DFC-200型铝合金熔炼炉清炉剂

一、产品性能：

     此产品是铝合金清炉过程中专用的淸炉剂

二、产品用途：

     主要用于铝及铝合金熔炼完毕后，清理炉膛炉壁时使用的一种材料。

三、产品特点：

1、此产品在清炉条件下能迅速反应放出出大量热能的助溶剂，使熔渣温度迅速提高，使清炉剂中卤化物迅速融化，从而降低与此接触的熔渣的熔点及粘度，使之脱离炉底及炉壁，达到将熔炉炉膛清理干净的目的。

2、实现了铝合金熔铸连续生产，避免了因清炉而停止生产。

3、避免了炉体的损坏，可延长炉体的使用寿命，因经其处理的熔渣已实现了铝与渣的分离；熔渣已变得相当松散，用扒渣工具很轻松就可以将其扒出炉外；大大降低了劳动强度。

4、由于炉体浮渣能不断清除，铝合金中夹杂、气泡的发生率也大大降低，提高了铝合金质量。

5、不需要停炉操作，不损坏炉体、也不需要很大的劳动强度。

四、使用范围及注意事项：

   适用于铝及铝合金清炉，必须注意防潮。

五、铝合金清炉剂的化学成分

KCi10-20+NaCi5-15+Na2SiF615-60+CaF210-30+Na2AiF65-20+NaNO310-20

六、铝合金清炉剂的规格及标准：

   冒口发热保温覆盖剂技术

   本厂转让冒口发热保温覆盖剂的生产工艺以及全套的生产技术，保证学会为止。此技术所用的机械，混合机一台，朔料封口机一台，包装袋封口机一台。全套生产技术一人即可操作。学费25000.00元

一种铸钢铸铁用高效除渣剂的生产工艺及技术

   本厂转让铸钢、铸铁用高效除渣剂的生产工艺以及全套的生产技术，保证学会为止。此技术所用的机械，烘干机一台、混合机一台，，包装袋封口机一台。全套生产技术一人即可操作。学费15000.00元

    铝热剂

   放热焊接（也称铝热焊）就是利用金属氧化物和金属铝之间的放热反应所产生的过热熔融金属来加热金属而实现结合的方法.

放热焊接创始于19世纪末，当时H.戈德施密特发现铝粉与金属氧化物可由外部热源使之开始放热反应，且一旦反应便可自行持续，这一反应的通式为：金属氧化物 + 铝（粉）→ 氧化铝 + 金属 + 热能 , 放热熔焊主要可焊接纯铜、黄铜、青铜、紫铜、铜包钢、纯铁、不锈钢、锻铁、镀锌钢铁、铸铁等。 该焊接工艺操作简单，不需要外部电源和热源，且焊接成本低，质量稳定可靠，导电性能跟母材相同，非常适用于野外电缆及其他金属构件的焊接，适用于阴极保护系统安装过程中铜芯电缆与钢结构焊接或铜芯电缆之间的连接。    

1.放热焊接的特点和优点     

（1）焊接点的电流截流量和导线相等；      

（2）焊接点是永久性的，不会因松动或腐蚀造成高电阻；      

（3）焊接点像铜一样，而比铜本身更加坚韧，且不受腐蚀性产物的影响；      

（4）焊接点能经受反复多次的大浪涌（故障）电流而不退化；      

（5）焊接操作方法简单，容易上手；      

（6）设备轻便，携带方便；      

（7）焊接时，不需要外接电源或热源；      

（8）从外观便能核查焊接的质量；

可用于焊接铜、铜合金、镀铜钢、各种合金钢包括不锈钢及高阻加热热源材料。

        DFC-600铜合金冒口发热保温覆盖剂

      我公司与有关科研单位联合开发研制的新产品，适用于铜及铜合金等铸件也适用于中转包金属液发热保温覆盖，冒口保温发热覆盖剂DFC—600型系列产品应用于冒口表面能有效地隔绝金属液通过冒口表面热辐射、热对流、减小热传导。使用该产品可以明显改善冒口收缩形状，使冒口表面收缩呈（碟）形或（平底锅）状、有效地防止了尖锥状缩面和中心缩管的形成，可以增大冒口安全距离，可以用在各种铸铜及铜合金、铸铜件上发热保温，防止铸件缩孔的形成，防止中转包中的金属液降温。使铸铜、铜锭及铜合金的成品率提高25—35％，一般最保守可增20％。

一、产品性能：

冒口发热保温覆盖剂，为灰黑色粉状还原反应升温快，发热量大，无烟、无毒、无味、无粉尘和有害气体污染。

二、产品用途：

   本产品适用于铜合金发热保温。这是因为本产品对铜合金金属液温度偏低而研制的，由于我厂铜合金  发热保温覆盖剂使用了几种特殊的材料，才可以使温度偏低的铜合金金属液将发热保温覆盖剂引燃，使铜合金发热剂起到燃烧发热，保温的作用。

三、产品特点：

1、本产品覆盖于冒口表面，冒口收缩呈（碟）形或（平底锅）状。即冒口缩孔形状呈近似“U”型。　 

2、明显延长冒口顶部结壳时间，使冒口中铜合金液长时间处在大气压力作用之下，极大地提高冒口的补缩效率，有利于铸件中的气体析出和夹杂物的上浮，而获得健全的铸件，降低废品率。使用本产品，冒口重量可减少50％以上，铜合金的工艺出品率可提高15％以上。

四、使用范围及注意事项：

适用于冒口直径为  45-1000mm 的铜合金铸件，也适用于

大型浇包和感应炉中金属液的覆盖保温。待金属液浇注完毕

后，迅速将发热剂投放于冒口顶部2/3处，厚度一般为冒口

直径的10-15％。该产品存放于干燥通风处，防火、防潮

五、冒口发热保温覆盖剂化学成分单：

     AI(5-10)+ FeSi(10-25)+AI2O3(30-50)+Fｅ2Ｏ3

(30—50)＋Mg，Ca，C）0.7（Mg，Fe，Al）6.0[（Al，Si）8.0]（OH4.8H2O）

铸钢铸铁冒口发热保温覆盖剂DFC-600型

我公司与有关科研单位联合开发研制的新产品，适用于铸钢、球铁、灰铁等铸件的明冒口和砂型普通冒口，也同样适用于中转包金属液发热保温，冒口保温发热覆盖剂DFC—600型系列产品应用于明冒口表面能有效地隔绝金属液通过冒口表面热辐射、热对流、减小热传导。使用该产品可以明显改善冒口收缩形状，使冒口表面收缩呈（碟）形或（平底锅）状、有效地防止了尖锥状缩面和中心缩管的形成，可以增大冒口安全距离，可以用在各种铸钢、铸铁件上发热保温，防止铸件缩孔的形成，防止中转包中的金属液降温。使铸钢铸铁的成品率提高25—35％，一般最保守可增20％。

一、产品性能：

冒口发热保温覆盖剂，为灰黑色粉状还原反应升温快，发热量大、无烟、无毒、无味、无粉尘和

有害气体污染，绿色环保 。

二、产品用途：

 适用于铸钢、铸铁的明冒口和砂型普通冒口等冒口发热保温覆盖、也适用于中转包中的金属液发热保温的一种产品 。该产品覆盖于冒口上立刻燃烧发热，使冒口凝固时间延长4—5倍，保温时间30钟左右，且不影响原有金属的质量。

三、产品特点：

1、本产品在不用保温冒口套的情况下冒口表面收缩呈（碟）形或（平底锅）状。即冒口缩孔形状呈近似“U”型

2、明显延长冒口顶部结壳时间，使冒口中钢水长时间处在大气压力作用之下，极大地提高冒口

的补缩效率，有利于铸件中的气体析出和夹杂物的上浮，而获得健全的铸件，降低废品率。使用本产品，冒口重量可减少50％以上，铸铁、铸钢的工艺出品率可提高15%以上。

3、在中转包中使用发热保温覆盖剂，可防止中转包中的金属液降温缓慢。

    高效净化剂（DFC-400型铸钢除渣剂）

   铸钢除渣剂是专供冶炼工业用的专利产品，铸造工业是各个国家发展机械、国防、航空等的基础。目前我们国家铸造冶炼的产品，在净化铸钢、铸铁方面所使用的材料，只能除去钢、铁水表面的浮渣，而且所使用的除渣剂都是一种除渣剂，这就导致了钢、铁水里面的杂质除不干净，这是因为铸钢、铸铁的温度有所区别，要么因温度高除渣剂所形成的除渣层发脆扒不出渣，要么温度低软化不了除渣剂，使除渣剂形成不了相应的出渣层导致扒渣不彻底。为此我厂以哈工大为依托自行研制了铸钢专用除渣剂DFC-400型。

一、产品性能：

     铸钢除渣剂为固体不规则颗粒。高效除渣、集渣、去除钢液中的氧及钢液里面的杂质以及渗碳物杂质，减少铸钢件气孔等缺陷。在钢液表面形成塑性壳体、遮断温度、遮断放射线便于工人一次性扒出。

二、产品用途：

     铸钢除渣剂主要用于铸钢等铸造行业的高效除渣，集渣、除氧，减少铸件气孔，净化钢水

三、产品特点：

1、   铸钢除渣剂主要用于铸铸钢等铸造行业的高效除渣，集渣、除氧，减少铸钢件气孔，净化钢水。该产品对金属无污染渗透作用，可以减少钢中的氧及去除铸钢件中的气孔。由于该产品遇到高温形成壳体，形成壳体后的颗粒与颗粒之间形成了最紧密的连接，把零星的杂质及大块的杂质聚集到了除渣剂的壳体上面、由于除渣剂自身的物理性反应形成的壳体、能把钢水里面的渗碳物杂质吸附到除渣剂所形成的壳体上面，所以达到了最好的除渣效果

  2、   铸钢除渣剂对金属无污染渗透作用，避免铸件表面形成硬点，防止切削时打刀，改善机加工性能用量少每吨钢水用除渣剂两公斤左右（ 也可根据暴露面的大小适当增减用量）除渣率100%、保温10分钟；此产品用冲入法使用效果更佳。

四、使用范围及注意事项：

  1、铸钢除渣剂只限于铸钢及耐热钢等的除渣、集渣、除氧。

  2、铸钢除渣剂必须注意防潮，在没有包装的除渣剂不应长时间暴露于空气中。

  3、最好用冲入法使用此产品，冲入法使用铸钢除渣剂更优于表面使用