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供应巨匠集团供应单人背包钻机 20米轻便岩心钻机

我们坚持用百分的努力换您十分的满意,匠心质量,认准巨匠。巨匠集团为您提供满意的设备,优惠的价格,一站式全方位贴心服务和指导。热情欢迎您莅临考察合作。

一、BXZ-1型单人背包钻机简介

    BXZ-1型单人背包式岩心钻机是一款背包便携式地质浅层岩心钻机,买背包式钻机请认准“华夏巨匠”背包式钻机。这套便携式钻机是专门为进行矿物考察、油田勘测、地质研究和勘探者而量身打造的,相信这套工具也会对您的工作大有裨益。

二、BXZ-1型单人背包钻机应用领域

    矿产勘查;地球化学勘探浅层取样、矿脉探查;

    地学研究;岩土工程;工程勘察、检测;

    油田勘察;水利工程勘察;公路工程勘察;

    隧道衬砌、仰拱检测。

BXZ-1型单人背包钻机配置清单

序号

名称

型号

单位

数量

1

钻机主机

3.2HP日本三菱

1

2

钻杆

Φ33*700mm

28

3

钻杆接手

Φ33*100mm

28

4

岩心管

Φ33*600mm

1

5

岩心管接手

 

1

6

合金钻头

Φ33mm

1

7

复合片钻头

Φ33mm

1

8

金刚石钻头

Φ33mm

1

9

手动压力瓶

 

1

10

汽油泥浆泵

高压

1

11

维修工具

汽油泥浆泵用

1

12

泥浆泵吸水管

 

1

13

泥浆泵吸水龙头

 

1

14

钻机供水管

 

1

15

配比壶

 

1

16

孔口垫板

 

1

17

垫叉

 

1

18

管钳

 

1

19

专用背包

 

1

山东巨匠机械集团有限公司供应取样钻机,小型取样钻机主要型号有BXZ系列背包钻机、QZ系列轻便取样钻机、YQZ系列液压轻便钻机。

山东巨匠机械集团

业务经理:黄丽城

全国免费销售热线:400-167-0537

座机:0537-3860909

手机:15092663913

QQ:2671571194

企业网址sdjujiang.com 或 巨匠集团.中国

100
山东-
供应20CrMoTi模具钢价格

20CrMoTi 20CrMoTi 20CrMoTi 20CrMoTi 20CrMoTi 20CrMoTi 20CrMoTi 在钢中,碳主要与铬、钨、钼和钒(碳化物的形成元素)等形成碳化物,以提高硬度、耐磨性及红硬性。钨是提高红硬性的主要元素,它在钢中形成碳化物。加热时,一部分碳化物溶入奥氏体,淬火后形成含有大量钨及其他合金元素、有很高回火稳定性的马氏体。在回火时,一部分钨以碳化物的形式弥散析出,造成二次硬化。在加热时,未溶的碳化物则起到阻止奥氏体晶粒长大的作用.钒能显著地提高高速钢的红硬性、硬度及耐磨性。钒形成的碳化物在加热时,部分溶入奥氏体,回火时以细小的质点弥散析出,造成二次硬化而提高钢的红硬性。铬在高速钢中主要是增加其淬透性,同时还能提高钢的抗氧化脱碳和抗腐蚀能力。钴也能显著提高钢的红硬性及硬度。

W18Cr4V钢的组织结构

  W18Cr4V的铸态组织包括呈骨骼状的、碳化物片状与马氏体或屈氏体相间排列的莱氏体,以及黑色组织(δ偏析)和白色组织(马氏体和残余奥氏体)。高速钢的铸态组织和化学成分尤其不均匀,而且热处理也不能改变,因而必须进行压力加工,将粗大的共晶碳化物打碎,并使其均匀分布,然后再用以制造各种刃具及模具《五创金属》

W18Cr4V锻造工艺

  高速钢加热时很容易发生过烧,接近此温度范围的锻造很容易出现碎裂,应严格控制其加热温度。

  1.锻造温度范围

  W18Cr4V属于高合金钢,其特点是升温速度慢,锻造温度范围窄。始锻温度为11001150°C,终锻温度为900950°C

  2.加热时间的确定

  W18Cr4V钢的导热性差,一般需分段加热。低温段加热温度为800900°C,加热时间一般按1mi n/ mm计算。高温时快速加热,加热时间一般按0. 5mi n/ mm计算。加热时,为了防止过热或过烧,要严格控制上限温度。同时,炉内的坯料要装炉适量,还要不停地翻转,以使其内外温度均匀。

W18Cr4V的热处理工艺

  热处理工艺前处理是退火,温度为870~880度,保温2~3小时,然后800840度预热,12701280度分级淬火,分级温度为580620,然后再560度进行三次回火,回火时保温1小时.

  W18Cr4V含大量的合金元素:塑性差,导热性差,在快速加热时的热应力使之变形开裂,所以要在加热到淬火温度12701280度在800840预热,对形状复杂者,还应在500650增加一次预热.V,W等主要起提高红硬性的元素要很高的温度下才溶解,但过高的温度又会使晶粒粗大,W等合金元素都缩小A,使得共析与共晶温度提高,因而选择12701280.采用直接空冷,会析出二次碳化物,从而降低钢的红硬性.

上海-上海市
供应16Mn模具钢出售
16Mn 16Mn 16Mn 16Mn 16Mn 16Mn 16Mn 16Mn 16Mn 在钢中,碳主要与铬、钨、钼和钒(碳化物的形成元素)等形成碳化物,以提高硬度、耐磨性及红硬性。钨是提高红硬性的主要元素,它在钢中形成碳化物。加热时,一部分碳化物溶入奥氏体,淬火后形成含有大量钨及其他合金元素、有很高回火稳定性的马氏体。在回火时,一部分钨以碳化物的形式弥散析出,造成二次硬化。在加热时,未溶的碳化物则起到阻止奥氏体晶粒长大的作用.钒能显著地提高高速钢的红硬性、硬度及耐磨性。钒形成的碳化物在加热时,部分溶入奥氏体,回火时以细小的质点弥散析出,造成二次硬化而提高钢的红硬性。铬在高速钢中主要是增加其淬透性,同时还能提高钢的抗氧化脱碳和抗腐蚀能力。钴也能显著提高钢的红硬性及硬度。

W18Cr4V钢的组织结构

  W18Cr4V的铸态组织包括呈骨骼状的、碳化物片状与马氏体或屈氏体相间排列的莱氏体,以及黑色组织(δ偏析)和白色组织(马氏体和残余奥氏体)。高速钢的铸态组织和化学成分尤其不均匀,而且热处理也不能改变,因而必须进行压力加工,将粗大的共晶碳化物打碎,并使其均匀分布,然后再用以制造各种刃具及模具《五创金属》

W18Cr4V锻造工艺

  高速钢加热时很容易发生过烧,接近此温度范围的锻造很容易出现碎裂,应严格控制其加热温度。

  1.锻造温度范围

  W18Cr4V属于高合金钢,其特点是升温速度慢,锻造温度范围窄。始锻温度为11001150°C,终锻温度为900950°C

  2.加热时间的确定

  W18Cr4V钢的导热性差,一般需分段加热。低温段加热温度为800900°C,加热时间一般按1mi n/ mm计算。高温时快速加热,加热时间一般按0. 5mi n/ mm计算。加热时,为了防止过热或过烧,要严格控制上限温度。同时,炉内的坯料要装炉适量,还要不停地翻转,以使其内外温度均匀。

W18Cr4V的热处理工艺

  热处理工艺前处理是退火,温度为870~880度,保温2~3小时,然后800840度预热,12701280度分级淬火,分级温度为580620,然后再560度进行三次回火,回火时保温1小时.

  W18Cr4V含大量的合金元素:塑性差,导热性差,在快速加热时的热应力使之变形开裂,所以要在加热到淬火温度12701280度在800840预热,对形状复杂者,还应在500650增加一次预热.V,W等主要起提高红硬性的元素要很高的温度下才溶解,但过高的温度又会使晶粒粗大,W等合金元素都缩小A,使得共析与共晶温度提高,因而选择12701280.采用直接空冷,会析出二次碳化物,从而降低钢的红硬性.

上海-上海市
供应3Cr17Mo高速钢

3Cr17Mo 3Cr17Mo 3Cr17Mo 3Cr17Mo 3Cr17Mo 3Cr17Mo 3Cr17Mo 3Cr17Mo 在钢中,碳主要与铬、钨、钼和钒(碳化物的形成元素)等形成碳化物,以提高硬度、耐磨性及红硬性。钨是提高红硬性的主要元素,它在钢中形成碳化物。加热时,一部分碳化物溶入奥氏体,淬火后形成含有大量钨及其他合金元素、有很高回火稳定性的马氏体。在回火时,一部分钨以碳化物的形式弥散析出,造成二次硬化。在加热时,未溶的碳化物则起到阻止奥氏体晶粒长大的作用.钒能显著地提高高速钢的红硬性、硬度及耐磨性。钒形成的碳化物在加热时,部分溶入奥氏体,回火时以细小的质点弥散析出,造成二次硬化而提高钢的红硬性。铬在高速钢中主要是增加其淬透性,同时还能提高钢的抗氧化脱碳和抗腐蚀能力。钴也能显著提高钢的红硬性及硬度。

W18Cr4V钢的组织结构

  W18Cr4V的铸态组织包括呈骨骼状的、碳化物片状与马氏体或屈氏体相间排列的莱氏体,以及黑色组织(δ偏析)和白色组织(马氏体和残余奥氏体)。高速钢的铸态组织和化学成分尤其不均匀,而且热处理也不能改变,因而必须进行压力加工,将粗大的共晶碳化物打碎,并使其均匀分布,然后再用以制造各种刃具及模具《五创金属》

W18Cr4V锻造工艺

  高速钢加热时很容易发生过烧,接近此温度范围的锻造很容易出现碎裂,应严格控制其加热温度。

  1.锻造温度范围

  W18Cr4V属于高合金钢,其特点是升温速度慢,锻造温度范围窄。始锻温度为11001150°C,终锻温度为900950°C

  2.加热时间的确定

  W18Cr4V钢的导热性差,一般需分段加热。低温段加热温度为800900°C,加热时间一般按1mi n/ mm计算。高温时快速加热,加热时间一般按0. 5mi n/ mm计算。加热时,为了防止过热或过烧,要严格控制上限温度。同时,炉内的坯料要装炉适量,还要不停地翻转,以使其内外温度均匀。

W18Cr4V的热处理工艺

  热处理工艺前处理是退火,温度为870~880度,保温2~3小时,然后800840度预热,12701280度分级淬火,分级温度为580620,然后再560度进行三次回火,回火时保温1小时.

  W18Cr4V含大量的合金元素:塑性差,导热性差,在快速加热时的热应力使之变形开裂,所以要在加热到淬火温度12701280度在800840预热,对形状复杂者,还应在500650增加一次预热.V,W等主要起提高红硬性的元素要很高的温度下才溶解,但过高的温度又会使晶粒粗大,W等合金元素都缩小A,使得共析与共晶温度提高,因而选择12701280.采用直接空冷,会析出二次碳化物,从而降低钢的红硬性.

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供应哈尔滨W18Cr4V模具钢
W18Cr4V W18Cr4V W18Cr4V W18Cr4V W18Cr4V  W18Cr4V W18Cr4V 在钢中,碳主要与铬、钨、钼和钒(碳化物的形成元素)等形成碳化物,以提高硬度、耐磨性及红硬性。钨是提高红硬性的主要元素,它在钢中形成碳化物。加热时,一部分碳化物溶入奥氏体,淬火后形成含有大量钨及其他合金元素、有很高回火稳定性的马氏体。在回火时,一部分钨以碳化物的形式弥散析出,造成二次硬化。在加热时,未溶的碳化物则起到阻止奥氏体晶粒长大的作用.钒能显著地提高高速钢的红硬性、硬度及耐磨性。钒形成的碳化物在加热时,部分溶入奥氏体,回火时以细小的质点弥散析出,造成二次硬化而提高钢的红硬性。铬在高速钢中主要是增加其淬透性,同时还能提高钢的抗氧化脱碳和抗腐蚀能力。钴也能显著提高钢的红硬性及硬度。

W18Cr4V钢的组织结构

  W18Cr4V的铸态组织包括呈骨骼状的、碳化物片状与马氏体或屈氏体相间排列的莱氏体,以及黑色组织(δ偏析)和白色组织(马氏体和残余奥氏体)。高速钢的铸态组织和化学成分尤其不均匀,而且热处理也不能改变,因而必须进行压力加工,将粗大的共晶碳化物打碎,并使其均匀分布,然后再用以制造各种刃具及模具《五创金属》

W18Cr4V锻造工艺

  高速钢加热时很容易发生过烧,接近此温度范围的锻造很容易出现碎裂,应严格控制其加热温度。

  1.锻造温度范围

  W18Cr4V属于高合金钢,其特点是升温速度慢,锻造温度范围窄。始锻温度为11001150°C,终锻温度为900950°C

  2.加热时间的确定

  W18Cr4V钢的导热性差,一般需分段加热。低温段加热温度为800900°C,加热时间一般按1mi n/ mm计算。高温时快速加热,加热时间一般按0. 5mi n/ mm计算。加热时,为了防止过热或过烧,要严格控制上限温度。同时,炉内的坯料要装炉适量,还要不停地翻转,以使其内外温度均匀。

W18Cr4V的热处理工艺

  热处理工艺前处理是退火,温度为870~880度,保温2~3小时,然后800840度预热,12701280度分级淬火,分级温度为580620,然后再560度进行三次回火,回火时保温1小时.

  W18Cr4V含大量的合金元素:塑性差,导热性差,在快速加热时的热应力使之变形开裂,所以要在加热到淬火温度12701280度在800840预热,对形状复杂者,还应在500650增加一次预热.V,W等主要起提高红硬性的元素要很高的温度下才溶解,但过高的温度又会使晶粒粗大,W等合金元素都缩小A,使得共析与共晶温度提高,因而选择12701280.采用直接空冷,会析出二次碳化物,从而降低钢的红硬性.

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供应厚度6W6Mo5Cr4V高速钢
6542 6542 6542 6542 6542 6542 6542 6542 6542 在钢中,碳主要与铬、钨、钼和钒(碳化物的形成元素)等形成碳化物,以提高硬度、耐磨性及红硬性。钨是提高红硬性的主要元素,它在钢中形成碳化物。加热时,一部分碳化物溶入奥氏体,淬火后形成含有大量钨及其他合金元素、有很高回火稳定性的马氏体。在回火时,一部分钨以碳化物的形式弥散析出,造成二次硬化。在加热时,未溶的碳化物则起到阻止奥氏体晶粒长大的作用.钒能显著地提高高速钢的红硬性、硬度及耐磨性。钒形成的碳化物在加热时,部分溶入奥氏体,回火时以细小的质点弥散析出,造成二次硬化而提高钢的红硬性。铬在高速钢中主要是增加其淬透性,同时还能提高钢的抗氧化脱碳和抗腐蚀能力。钴也能显著提高钢的红硬性及硬度。

W18Cr4V钢的组织结构

  W18Cr4V的铸态组织包括呈骨骼状的、碳化物片状与马氏体或屈氏体相间排列的莱氏体,以及黑色组织(δ偏析)和白色组织(马氏体和残余奥氏体)。高速钢的铸态组织和化学成分尤其不均匀,而且热处理也不能改变,因而必须进行压力加工,将粗大的共晶碳化物打碎,并使其均匀分布,然后再用以制造各种刃具及模具《五创金属》

W18Cr4V锻造工艺

  高速钢加热时很容易发生过烧,接近此温度范围的锻造很容易出现碎裂,应严格控制其加热温度。

  1.锻造温度范围

  W18Cr4V属于高合金钢,其特点是升温速度慢,锻造温度范围窄。始锻温度为11001150°C,终锻温度为900950°C

  2.加热时间的确定

  W18Cr4V钢的导热性差,一般需分段加热。低温段加热温度为800900°C,加热时间一般按1mi n/ mm计算。高温时快速加热,加热时间一般按0. 5mi n/ mm计算。加热时,为了防止过热或过烧,要严格控制上限温度。同时,炉内的坯料要装炉适量,还要不停地翻转,以使其内外温度均匀。

W18Cr4V的热处理工艺

  热处理工艺前处理是退火,温度为870~880度,保温2~3小时,然后800840度预热,12701280度分级淬火,分级温度为580620,然后再560度进行三次回火,回火时保温1小时.

  W18Cr4V含大量的合金元素:塑性差,导热性差,在快速加热时的热应力使之变形开裂,所以要在加热到淬火温度12701280度在800840预热,对形状复杂者,还应在500650增加一次预热.V,W等主要起提高红硬性的元素要很高的温度下才溶解,但过高的温度又会使晶粒粗大,W等合金元素都缩小A,使得共析与共晶温度提高,因而选择12701280.采用直接空冷,会析出二次碳化物,从而降低钢的红硬性.

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供应北京6542高速钢

6542 6542 6542 6542 6542 6542 6542 6542 6542 在钢中,碳主要与铬、钨、钼和钒(碳化物的形成元素)等形成碳化物,以提高硬度、耐磨性及红硬性。钨是提高红硬性的主要元素,它在钢中形成碳化物。加热时,一部分碳化物溶入奥氏体,淬火后形成含有大量钨及其他合金元素、有很高回火稳定性的马氏体。在回火时,一部分钨以碳化物的形式弥散析出,造成二次硬化。在加热时,未溶的碳化物则起到阻止奥氏体晶粒长大的作用.钒能显著地提高高速钢的红硬性、硬度及耐磨性。钒形成的碳化物在加热时,部分溶入奥氏体,回火时以细小的质点弥散析出,造成二次硬化而提高钢的红硬性。铬在高速钢中主要是增加其淬透性,同时还能提高钢的抗氧化脱碳和抗腐蚀能力。钴也能显著提高钢的红硬性及硬度。

W18Cr4V钢的组织结构

  W18Cr4V的铸态组织包括呈骨骼状的、碳化物片状与马氏体或屈氏体相间排列的莱氏体,以及黑色组织(δ偏析)和白色组织(马氏体和残余奥氏体)。高速钢的铸态组织和化学成分尤其不均匀,而且热处理也不能改变,因而必须进行压力加工,将粗大的共晶碳化物打碎,并使其均匀分布,然后再用以制造各种刃具及模具《五创金属》

W18Cr4V锻造工艺

  高速钢加热时很容易发生过烧,接近此温度范围的锻造很容易出现碎裂,应严格控制其加热温度。

  1.锻造温度范围

  W18Cr4V属于高合金钢,其特点是升温速度慢,锻造温度范围窄。始锻温度为11001150°C,终锻温度为900950°C

  2.加热时间的确定

  W18Cr4V钢的导热性差,一般需分段加热。低温段加热温度为800900°C,加热时间一般按1mi n/ mm计算。高温时快速加热,加热时间一般按0. 5mi n/ mm计算。加热时,为了防止过热或过烧,要严格控制上限温度。同时,炉内的坯料要装炉适量,还要不停地翻转,以使其内外温度均匀。

W18Cr4V的热处理工艺

  热处理工艺前处理是退火,温度为870~880度,保温2~3小时,然后800840度预热,12701280度分级淬火,分级温度为580620,然后再560度进行三次回火,回火时保温1小时.

  W18Cr4V含大量的合金元素:塑性差,导热性差,在快速加热时的热应力使之变形开裂,所以要在加热到淬火温度12701280度在800840预热,对形状复杂者,还应在500650增加一次预热.V,W等主要起提高红硬性的元素要很高的温度下才溶解,但过高的温度又会使晶粒粗大,W等合金元素都缩小A,使得共析与共晶温度提高,因而选择12701280.采用直接空冷,会析出二次碳化物,从而降低钢的红硬性.

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供应5CrMnMo模具钢
5CrMnMo 5CrMnMo 5CrMnMo 5CrMnMo 5CrMnMo 5CrMnMo 5CrMnMo 在钢中,碳主要与铬、钨、钼和钒(碳化物的形成元素)等形成碳化物,以提高硬度、耐磨性及红硬性。钨是提高红硬性的主要元素,它在钢中形成碳化物。加热时,一部分碳化物溶入奥氏体,淬火后形成含有大量钨及其他合金元素、有很高回火稳定性的马氏体。在回火时,一部分钨以碳化物的形式弥散析出,造成二次硬化。在加热时,未溶的碳化物则起到阻止奥氏体晶粒长大的作用.钒能显著地提高高速钢的红硬性、硬度及耐磨性。钒形成的碳化物在加热时,部分溶入奥氏体,回火时以细小的质点弥散析出,造成二次硬化而提高钢的红硬性。铬在高速钢中主要是增加其淬透性,同时还能提高钢的抗氧化脱碳和抗腐蚀能力。钴也能显著提高钢的红硬性及硬度。

W18Cr4V钢的组织结构

  W18Cr4V的铸态组织包括呈骨骼状的、碳化物片状与马氏体或屈氏体相间排列的莱氏体,以及黑色组织(δ偏析)和白色组织(马氏体和残余奥氏体)。高速钢的铸态组织和化学成分尤其不均匀,而且热处理也不能改变,因而必须进行压力加工,将粗大的共晶碳化物打碎,并使其均匀分布,然后再用以制造各种刃具及模具《五创金属》

W18Cr4V锻造工艺

  高速钢加热时很容易发生过烧,接近此温度范围的锻造很容易出现碎裂,应严格控制其加热温度。

  1.锻造温度范围

  W18Cr4V属于高合金钢,其特点是升温速度慢,锻造温度范围窄。始锻温度为11001150°C,终锻温度为900950°C

  2.加热时间的确定

  W18Cr4V钢的导热性差,一般需分段加热。低温段加热温度为800900°C,加热时间一般按1mi n/ mm计算。高温时快速加热,加热时间一般按0. 5mi n/ mm计算。加热时,为了防止过热或过烧,要严格控制上限温度。同时,炉内的坯料要装炉适量,还要不停地翻转,以使其内外温度均匀。

W18Cr4V的热处理工艺

  热处理工艺前处理是退火,温度为870~880度,保温2~3小时,然后800840度预热,12701280度分级淬火,分级温度为580620,然后再560度进行三次回火,回火时保温1小时.

  W18Cr4V含大量的合金元素:塑性差,导热性差,在快速加热时的热应力使之变形开裂,所以要在加热到淬火温度12701280度在800840预热,对形状复杂者,还应在500650增加一次预热.V,W等主要起提高红硬性的元素要很高的温度下才溶解,但过高的温度又会使晶粒粗大,W等合金元素都缩小A,使得共析与共晶温度提高,因而选择12701280.采用直接空冷,会析出二次碳化物,从而降低钢的红硬性.

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供应9CrWMn模具钢厂商

9CrWMn 9CrWMn 9CrWMn 9CrWMn 9CrWMn 9CrWMn 9CrWMn 9CrWMn 在钢中,碳主要与铬、钨、钼和钒(碳化物的形成元素)等形成碳化物,以提高硬度、耐磨性及红硬性。钨是提高红硬性的主要元素,它在钢中形成碳化物。加热时,一部分碳化物溶入奥氏体,淬火后形成含有大量钨及其他合金元素、有很高回火稳定性的马氏体。在回火时,一部分钨以碳化物的形式弥散析出,造成二次硬化。在加热时,未溶的碳化物则起到阻止奥氏体晶粒长大的作用.钒能显著地提高高速钢的红硬性、硬度及耐磨性。钒形成的碳化物在加热时,部分溶入奥氏体,回火时以细小的质点弥散析出,造成二次硬化而提高钢的红硬性。铬在高速钢中主要是增加其淬透性,同时还能提高钢的抗氧化脱碳和抗腐蚀能力。钴也能显著提高钢的红硬性及硬度。

W18Cr4V钢的组织结构

  W18Cr4V的铸态组织包括呈骨骼状的、碳化物片状与马氏体或屈氏体相间排列的莱氏体,以及黑色组织(δ偏析)和白色组织(马氏体和残余奥氏体)。高速钢的铸态组织和化学成分尤其不均匀,而且热处理也不能改变,因而必须进行压力加工,将粗大的共晶碳化物打碎,并使其均匀分布,然后再用以制造各种刃具及模具《五创金属》

W18Cr4V锻造工艺

  高速钢加热时很容易发生过烧,接近此温度范围的锻造很容易出现碎裂,应严格控制其加热温度。

  1.锻造温度范围

  W18Cr4V属于高合金钢,其特点是升温速度慢,锻造温度范围窄。始锻温度为11001150°C,终锻温度为900950°C

  2.加热时间的确定

  W18Cr4V钢的导热性差,一般需分段加热。低温段加热温度为800900°C,加热时间一般按1mi n/ mm计算。高温时快速加热,加热时间一般按0. 5mi n/ mm计算。加热时,为了防止过热或过烧,要严格控制上限温度。同时,炉内的坯料要装炉适量,还要不停地翻转,以使其内外温度均匀。

W18Cr4V的热处理工艺

  热处理工艺前处理是退火,温度为870~880度,保温2~3小时,然后800840度预热,12701280度分级淬火,分级温度为580620,然后再560度进行三次回火,回火时保温1小时.

  W18Cr4V含大量的合金元素:塑性差,导热性差,在快速加热时的热应力使之变形开裂,所以要在加热到淬火温度12701280度在800840预热,对形状复杂者,还应在500650增加一次预热.V,W等主要起提高红硬性的元素要很高的温度下才溶解,但过高的温度又会使晶粒粗大,W等合金元素都缩小A,使得共析与共晶温度提高,因而选择12701280.采用直接空冷,会析出二次碳化物,从而降低钢的红硬性.

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42CrMo 42CrMo 42CrMo 42CrMo 42CrMo 42CrMo 42CrMo 42CrMo 在钢中,碳主要与铬、钨、钼和钒(碳化物的形成元素)等形成碳化物,以提高硬度、耐磨性及红硬性。钨是提高红硬性的主要元素,它在钢中形成碳化物。加热时,一部分碳化物溶入奥氏体,淬火后形成含有大量钨及其他合金元素、有很高回火稳定性的马氏体。在回火时,一部分钨以碳化物的形式弥散析出,造成二次硬化。在加热时,未溶的碳化物则起到阻止奥氏体晶粒长大的作用.钒能显著地提高高速钢的红硬性、硬度及耐磨性。钒形成的碳化物在加热时,部分溶入奥氏体,回火时以细小的质点弥散析出,造成二次硬化而提高钢的红硬性。铬在高速钢中主要是增加其淬透性,同时还能提高钢的抗氧化脱碳和抗腐蚀能力。钴也能显著提高钢的红硬性及硬度。

W18Cr4V钢的组织结构

  W18Cr4V的铸态组织包括呈骨骼状的、碳化物片状与马氏体或屈氏体相间排列的莱氏体,以及黑色组织(δ偏析)和白色组织(马氏体和残余奥氏体)。高速钢的铸态组织和化学成分尤其不均匀,而且热处理也不能改变,因而必须进行压力加工,将粗大的共晶碳化物打碎,并使其均匀分布,然后再用以制造各种刃具及模具《五创金属》

W18Cr4V锻造工艺

  高速钢加热时很容易发生过烧,接近此温度范围的锻造很容易出现碎裂,应严格控制其加热温度。

  1.锻造温度范围

  W18Cr4V属于高合金钢,其特点是升温速度慢,锻造温度范围窄。始锻温度为11001150°C,终锻温度为900950°C

  2.加热时间的确定

  W18Cr4V钢的导热性差,一般需分段加热。低温段加热温度为800900°C,加热时间一般按1mi n/ mm计算。高温时快速加热,加热时间一般按0. 5mi n/ mm计算。加热时,为了防止过热或过烧,要严格控制上限温度。同时,炉内的坯料要装炉适量,还要不停地翻转,以使其内外温度均匀。

W18Cr4V的热处理工艺

  热处理工艺前处理是退火,温度为870~880度,保温2~3小时,然后800840度预热,12701280度分级淬火,分级温度为580620,然后再560度进行三次回火,回火时保温1小时.

  W18Cr4V含大量的合金元素:塑性差,导热性差,在快速加热时的热应力使之变形开裂,所以要在加热到淬火温度12701280度在800840预热,对形状复杂者,还应在500650增加一次预热.V,W等主要起提高红硬性的元素要很高的温度下才溶解,但过高的温度又会使晶粒粗大,W等合金元素都缩小A,使得共析与共晶温度提高,因而选择12701280.采用直接空冷,会析出二次碳化物,从而降低钢的红硬性.

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